Fertigungskapazitäten

50.000 m² Werk · 650+ Produktionslinien · 30 Mio. m² Jahreskapazität — alles im Haus, doppelte Garantie für Qualität und Lieferzeit

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Werksfläche
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Facharbeiter
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F&E-Ingenieure
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Gründung
Werkstour

Moderner Produktionsstandort

Industriezone Bingcao, Stadt Shenzhou, Provinz Hebei, China — modernes Werk auf 50.000 m²

Factory Overview
Werkübersicht
Weaving Workshop
Weberei-Workshop
Finished Products
Fertigprodukte
Sample Showroom
Musterraum
Produktionsprozess

Standardisierter Produktionsablauf in 8 Schritten

Vom Rohstoffeingang bis zum Fertigproduktausgang — jeder Schritt folgt strengen Prozessstandards und Qualitätskontrolle

① Rohmaterial

Q195/Q235-Drahtstab, Aluminiumlegierung-Brammen, Edelstahlcoil — von führenden inländischen Hütten

② Drahtziehen

Die Ziehmaschine verwandelt den Stab in fertigen Draht von 0,025–6,0 mm — Präzision ±0,005 mm

③ Weben / Schweißen

Automatische Webmaschinen + Präzisionsschweißanlagen — exakte Maschen, feste Schweißnahte

④ Oberflächenbehandlung

Elektroverzinkung / Feuerverzinkung / elektrostatisches Sprühen / PVC-Beschichtung — nach Bedarf

⑤ Schneiden und Umformen

Präzises Schneiden + Biegeumformung — Sondermaße auf Anfrage

⑥ Qualitätsprüfung

Vollprüfung von Masche, Drahtdurchmesser, Beschichtung, Schweißung und mechanischer Leistung

⑦ Verpackung

Feuchtigkeitsschutzfolie + Gewebebeutel + individueller Farbkarton + Palette — seefrachtbereit

⑧ Containerbeladung

Professionelles Ladeteam, maximale Auslastung — Echtzeitfotos zur Bestätigung an den Kunden

Anlagenliste

Kernproduktionsanlagen

Importierte Anlagen aus Deutschland und Italien + führende chinesische Marken — Hardware, die Qualität garantiert

Ziehmaschinen

30+ Ziehmaschinen
Drahtdurchmesser 0,025 – 6,0 mm
Führende chinesische Marken + Importe

Webmaschinen

40+ Webmaschinen
Davon 12 importierte Hochgeschwindigkeitswebmaschinen
10 – 500 Maschen

Schweißanlagen

20+ vollautomatische Schweißmaschinen
Maschenpräzision ±0,5 mm
Schweißfestigkeit nach ISO-Norm

Beschichtungslinien

8 PVC-Beschichtungslinien
6 elektrostatische Sprühlinien
4 Feuerverzinkungslinien

Streckmetall-Linien

12 Streckmetall-Linien
Dicke 0,5 – 8,0 mm
Masche 6×12 – 100×200 mm

Prüflabor

Salzsprühschrank, Zugprüfmaschine
Maschenlehre, Schichtdickenmessgerät
Alles regelmäßig kalibriert

Qualitätskontrolle

5-stufiges Qualitätskontrollsystem

Vom Rohstoff bis zur Lieferung — 100% Prüfung an 5 Schlüsselstellen

QC-1

Rohstoffprüfung

Jede Charge Drahtstab / Alubramme / Edelstahldraht durchläuft chemische und mechanische Prüfungen vor der Einlagerung

QC-2

Prozessbegleitende Kontrolle

Weben und Schweißen alle 2 Stunden gestichprobt: Drahtdurchmesser, Masche und Schweißpunkte

QC-3

100% Endkontrolle

Jede Rolle zu 100% geprüft: Optik, Maße, Schichtdicke und Haftung

QC-4

Drittprüfung

Regelmäßige Vorlage bei SGS / BV / TÜV — international anerkannte Prüfberichte

QC-5

Lade-Kontrolle

Menge, Spezifikationen und Verpackung vor der Beladung erneut geprüft — Fotos zur Bestätigung an den Kunden

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Vollständige Zertifizierungen

ISO 9001:2015, CE, RoHS, Produktprüfberichte, Exportwarenprüfzertifikate

Besuchen Sie Unser Werk!

Sehen heißt glauben — wir laden Distributoren und Partner ein, unsere Produktionslinien persönlich zu besichtigen.